山东东营打造危化品安全发展样板
据中国安全生产网报道 今年以来，山东省东营市以危险化学品安全风险集中治理行动为抓手，紧紧围绕“一防三提升”工作部署，探索构建“1+4”智能化监管体系，创新实施“机械化换人、自动化减人”安全技术改造，聚力攻坚重大风险区域安全管控，着力打造危化品安全发展“东营样板”。
全面加快危化品安全生产智能化建设。东营市统筹国家、省、市要求，制定了《关于加快危险化学品安全生产智能化建设的指导意见》，按照“市级统筹、分布实施、扎实稳妥”工作总基调，分阶段建成以1个市级危险化学品智能监测预警平台为中心，以危化品生产企业、危化品储存企业、化工园区、加油站4个技术标准为支撑的“1+4”信息化+监管体系，有效解决信息化对安全管理赋能不够，智能化对本质安全保障有限的突出问题。
加快推进危化品企业自动化改造。推进“机械化换人、自动化减人”安全技术改造工作，以机械化生产替换人工作业，以自动化控制减少人为操作，截至目前，东营市283家危化品企业已完成改造255家，改造进度居于全省前列，消除了人员在危险环境中暴露和人为误操作带来的安全风险，提高了企业本质安全水平。
强化推进重大风险区域管控。东营市制定《东营市关于严格控制危险化学品企业重大风险区域人员数量的实施办法》，按照“工艺核查兜底、自动化改造攻坚、智能化升级助力”，梯次压减危险化学品企业3人以上10人以下和10人以上重点区域数量，力争年底前全市危险化学品企业3人以上10人以下和10人以上重大风险区域数量压减30%以上，在确保高危场所无人操作的基础上，借助巡检机器人等智能巡检手段，再压减一批现场巡检人员。
创新开展新技术新工艺推广。为防范液氯企业泄漏造成人员伤亡事故，东营市在部分涉及液氯储存的企业进行了双重水幕改造尝试，下一步将结合实际，东营市论证出台有关双重水幕改造的标准意见，逐步解决固定水幕的供水问题、水幕防护密度问题等，进一步增强液氯储存的本质安全水平。指导企业进行创新尝试，基于风险创造性地开展工作，推广微通道反应器等先进适用技术设备，持续在提升本质安全水平上真下功夫、下真功夫。（记者高文静 通讯员王志秀）
